塑料激光焊接工艺是上世纪90年代兴起的一种塑料焊接新工艺，该工艺是一种无接触式的焊接方法，焊接过程中不会产生任何振动、噪音及粉尘，是一种极度清洁的精密焊接方法。

　　随着制造工艺水平的不断进步，越来越多的最新的技术被应用到塑料焊接领域，塑料激光焊接技术就是其中之一。经过多年的工艺改善，塑料激光焊接工艺正在被越来越多的行业使用，例如，汽车、消费电子、新能源、气体分析、医疗器械行业等等。本文主要介绍塑料激光焊接工艺在医疗器械，特别是医疗流体器械上的使用。

　　工艺背景现代人的生活水平不断提高，对医疗保障的要求也越来越高。各大医疗器械公司对医疗器械研发的投入也越来越大，医疗器械的生产工艺不断提高，庞大的资金支持促使许多最新的工艺应用到医疗器械的生产中。

　　塑料激光焊接工艺是上世纪90年代兴起的一种塑料焊接新工艺，该工艺是一种无接触式的焊接方法，焊接过程中不会产生任何振动、噪音及粉尘，是一种极度清洁的精密焊接方法，非常适合医疗塑料制品的精密焊接。

　　在塑料激光焊接过程中，特定波段的激光从激光头中射出，穿透待焊工件的上层塑料，被工件下层塑料的表面吸收，下层塑料表面熔化后，热量传导到上层塑料的下表面，该处也开始熔化，在夹具压力的作用下，融化了部位被焊接在一起，冷却后形成坚固焊缝。

　　医疗流体器械焊接样例气体分析仪器部件（左）/气体分析仪器部件微流体芯片微流体芯片是将样品制备、生化反应和结果检测等步骤集成到一块非常小的塑料基芯片上，这样检测所用的试剂量将可以变成微升级甚至是纳升或皮升级。除了使用试剂量小，微流体芯片还具有反应速度快、可抛弃等优点。